Pressemitteilung von B. Norman Walter

Bagmatic® bietet den Flexo Feeder

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Um Verpackungsprozesse zu optimieren und Kosten zu sparen, hält Bagmatic® (https://www.bagmatic.com/de/startseite/) verschiedene Verpackungslösungen speziell für Beutelverpackungen bereit. Neben den Standardmaschinen direkt vom Regal, Tischmaschinen sowie Industriemaschinen, die unmittelbar einsetzbar sind, bietet das Unternehmen nach einer Vor-Ort-Analyse ebenfalls Konzepte für bedarfsgerechte Verpackungslösungen, die unter anderem hochwertige Beutel in einem breiten Spektrum von Eigenschaften und Größen sowie verschiedene Eingabegeräte beinhalten. Zum Produktspektrum gehört auch der Flexo Feeder, der dafür Sorge trägt, dass immer die präzise Zielanzahl von Produkten verpackt wird, auch wenn die Produkte verkettet oder verhakt sind.

Einfaches und schnelles Laden einer präzisen Anzahl von Produkten

Die einzugebenden Produkte werden zunächst auf einem Vibriertisch soweit wie möglich vereinzelt und dann auf einem Förderband an optischen Sensoren vorbeigefahren. Die Sensoren sind mit einem Rechner verbunden, der entscheidet, ob es sich um zwei oder mehrere verhakte Teile oder um ein Einzelteil handelt. Verhakte Teile werden zur Vereinzelung auf den Vibriertisch zurückgeführt, während Einzelteile zum Laden des Beutels zugelassen werden. Ein Puffermagazin sorgt für die kontinuierliche Zufuhr der Einfüllteile. Das gesamte System kann mit nur wenigen Handgriffen schnell auf ein neues Produkt umgerüstet werden, und das System bewältigt große und kleine Füllteile von 3 mm bis 200 mm Länge.

Vorteile des Aussortierens von verhakten Teilen

Diese Technologie hat einen Vorteil gegenüber der Bestimmung der Anzahl durch Wiegen, denn wenn die Anzahl beim Wiegen schon fast erreicht ist, kann das letzte zu ladende Produkt verhakt sein. Zwei oder mehrere Produkte würden dann in den Beutel geladen und das Zielgewicht wäre überschritten. Wenn ein Bediener die überschüssigen Teile wieder aus dem Beutel herausnehmen müsste, wäre das zeitaufwändig sowie kostspielig und würde einen vollautomatischen Verpackungsprozess verhindern. Ein Akzeptieren der Überschreitung des Zielgewichts könnte dagegen ebenfalls kostspielig sein. Der Flexo Feeder dosiert absolut präzise bei einem Eingabetakt von bis zu 200 Teilen pro Minute.

Weitere Vorteile des DG Flex Feeders:
- schonende Behandlung
- flexibel (anwendbar für verschiedenste Einfüllteile)
- extrem leise
- einfache und blitzschnelle Einstellung und Umrüstung
- Datenbase als Zusatz zur Registrierung von Teilnummer, Bediener, Ladezeit, Anzahl etc. Firmen- & Pressekontakt