Pressemitteilung von Matthias Kley

Früchte, Schiffe und Dachsteine

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Die Früchte guter Arbeit konnte jetzt das Unternehmen Erhardt+Leimer Automatisierungstechnik bei der Aretsrieder Molkerei Müller einfahren. Über den Anlagenbauer Bawaco wurde man mit der Lieferung der Elektroausrüstung für die neue Fruchtzubereitungsanlage (zwei Kochanlagen mit automatisierter Liftanlage) beauftragt. Nach Projektierung, Planung und Vorbereitung mussten innerhalb von drei Monaten täglich zwischen vier und sechs Monteure die anstehenden Arbeiten (Demontage, Wiedermontage, Neuverkabelung, E-/A-Check und Inbetriebnahmeunterstützung) vor Ort ausführen, wobei die Produktion nur für drei Tage komplett unterbrochen werden durfte. Offensichtlich erledigte man den Umbau sehr zur Zufriedenheit der Aretsrieder Molkerei. Für nächstes Jahr wurden bereits Folgeaufträge vereinbart und die Basis für eine langfristige Partnerschaft gelegt.
Diese besteht bereits seit vielen Jahren mit der Augsburger Renk AG. Hier werden die Automatisierungstechniker von E+L immer wieder mit der Fertigung von Steuerungen für Schiffsgetriebe beauftragt. Für die Tochter Renk Test System GmbH lieferte das Unternehmen kürzlich die Steuerung für einen großen Bremsenprüfstand mit einer Leistung von mehreren Megawatt. Herzstück der Anlage ist ein 11m langer Steuerschrank, der von E+L komplett konstruiert, gebaut und installiert wurde.
Beim dritten Projekt konnten die Augsburger ihre gesamten Stärken ausspielen. Als einziger Anbieter vergleichbarer Größe in der Region bieten die Augsburger die schlüsselfertige Lieferung von Sondermaschinen mit Maschinenbau und Elektrik aus eigener Hand. Das Spektrum reicht dabei von der Projektierung der Steuerung bzw. Konstruktion des mechanischen Aufbaus über den Steuerungsbau und die Entwicklung der benötigten Software bis hin zu Lieferung, Montage und Inbetriebnahme der kompletten Anlage beim Endkunden.

Für den Weltmarktführer bei Dachziegeln und Dachpfannen, Monier Braas Dachsysteme, ist dies schon seit vielen Jahren ein Grund für eine enge Zusammenarbeit mit Erhardt+Leimer Automatisierungstechnik. Dieses Mal ging es um den Bau einer Sondermaschine zur Herstellung der neuen Rain Bar-Dachsteine von Braas. Bei diesem patentierten System für Dächer mit geringer Neigung werden Aluplättchen, die als Regenrücklaufsperre dienen, in den Dachstein eingearbeitet.

"Da es sich bei der Maschine um einen Prototyp handelte, war die Aufgabe eine echte Herausforderung. Mehrere komplexe Bearbeitungsschritte mussten bei hohen Geschwindigkeiten miteinander koordiniert werden", berichtet Geschäftsführer Uwe Albrecht. Die Aluplättchen müssen automatisch zugeführt, vereinzelt und millimetergenau sowie in einem bestimmten Winkel mit vorgegebener Tiefe eingepasst in den Dachstein werden. Dies alles bei einer Geschwindigkeit von bis zu 120 Steinen pro Minute und einsetzbar für viele von Braas produzierte Dachsteinformen. Eine Aufgabe, die die Automatisierungstechniker aus Augsburg innerhalb von ca. sechs Monaten nach Auftragserteilung lösten. Seitdem ist die Anlage im Dauereinsatz und läuft zur vollsten Zufriedenheit des Kunden. Firmen- & Pressekontakt