Siempelkamp modernisiert wasserhydraulische Pressen in Russland
02.07.2012
Maschinenbau
Die JSC "Stupino Metallurgical Company" (SMK) hat Siempelkamp den Auftrag zur Modernisierung der Wasserhydrauliksteuerung einer 100 MN Presse der Firma Schloemann einschließlich eines neuen Werkzeugbeheizungssystems erteilt. Auch für den Umbau der wasserhydraulischen Steuerung einer 46 MN Gesenk- in eine Freiformschmiedepresse wählte SMK den Krefelder Maschinenbauer als kompetenten Partner. Siempelkamp manifestiert mit diesem Auftrag seine Stellung als Komplettanbieter für Pressenanlagen: Mechanik, Hydraulik und Elektrik kommen aus einer Hand.
SMK ist einer der führenden Hersteller für Produkte aus hitzebeständigen Nickellegierungen und Spezialstählen für die russische Luftfahrtindustrie: Der Siempelkamp-Kunde stellt Teile für Gasturbinen-Antriebe her. Für seinen Standort Stupino in der Nähe von Moskau plant SMK nun Modernisierung und Umbau seiner bestehenden Anlagen: Die neuen Siempelkamp-Hydrauliksysteme befähigen den Kunden, die Pressen präziser zu steuern, ohne die zentralen Wasserhydraulikstationen erneuern zu müssen.
Die für die Modernisierung einer 100 MN Schloemann-Presse entwickelte, spezielle Hydrauliksteuerung ermöglicht die präzise Positionierung des Laufholms bei Geschwindigkeiten von bis zu 0,15 mm/s, außerdem gewährleistet sie die Parallelität des Laufholms unter allen Betriebsbedingungen. Das innovative Siempelkamp-System bietet weiteren Nutzen: Spezielle Kurven für Geschwindigkeit und Druck der Presse werden programmiert und anschließend für einzelne Produkte gespeichert. Während des Schmiedens erhält der Kunde so eine detaillierte Dokumentation der erreichten Werte, die anschließend archiviert werden.
Darüber hinaus gehören die elektrische Steuerung und ein Werkzeugbeheizungssystem zum Modernisierungspaket der 100 MN Presse. Die vollständig in die Steuerung integrierte Werkzeugbeheizung hält die Werkzeuge in der Schmiedepause auf einer konstanten Temperatur von 900°C.
Ebenfalls für das Werk Stupino wird Siempelkamp für den Umbau einer 46 MN Gesenk- in eine Freiformschmiedepresse eine neue Wasserhydrauliksteuerung sowie die elektrische Steuerung liefern. Die Freiformschmiedepresse wird anschließend bei bis zu 60 Hüben pro Minute arbeiten. Zudem integriert Siempelkamp zwei schienengebundene Manipulatoren mit Drehtisch in die Anlage.
Bei beiden Umbauten setzt Siempelkamp bezüglich der Wasserhydrauliksteuerungen auf die Zusammenarbeit mit der Hauhinco Maschinenfabrik G. Hausherr Jochums GmbH & Co. KG in Sprockhövel. Hauhinco ist einer der führenden Systemanbieter für wasserhydraulische Systeme, Hochdruckpumpen, Ventile und Industriekomponenten. Der Spezialist führte beispielsweise die Modernisierung der Wasserhydraulik der 500 MN Gesenkschmiedepresse bei Alcoa Forging & Extrusions in Cleveland, der größten Presse in den USA, im Jahr 2010 durch.
Unmittelbar im Anschuss an die Vertragsunterzeichnung starteten die Konstrukteure von Siempelkamp mit den Engineering-Arbeiten; die Inbetriebnahme der beiden Pressen ist für Ende 2012 geplant. Nach dem Abschluss aller Arbeiten werden die Pressen bei SMK den strengen Anforderungen der Flugzeugindustrie gerecht werden. De facto werden die Pressen zu neuen Pressen - jedoch im Vergleich zum Neubau der Anlagen zu deutlich geringeren Kosten.
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