UNITED CAPS automatisiert Produktionslinien und verringert damit die körperliche Belastung seiner Mitarbeiter
20.11.2023 / ID: 402490
Unternehmen, Wirtschaft & Finanzen

Täglich werden nun die etwa 1000 Kartons, jeder mit einem Gewicht von 12 bis 15 kg, vollständig automatisiert bearbeitet. Die Produktionslinien übernehmen das Aufklappen der Kartons, die Befüllung mit dem passenden Verschlusstyp aus einer der drei Maschinen, das Labeling, die Qualitätsprüfung, den Verschlussvorgang und die Palettierung durch einen Roboter. Dieser reibungslose Ablauf wird von sieben industriellen Codescannern sichergestellt.
"Mit der Automatisierung unserer Produktionslinien haben wir nicht nur eine gesteigerte Effizienz erreicht, sondern vor allem für eine wesentliche körperliche Entlastung unserer Mitarbeiter gesorgt", sagt Jan Brockhof, Projektleiter und Head of Supply Chain Management bei UNITED CAPS. In der Vergangenheit wurden die Aufgaben manuell von Mitarbeitern an den Produktionsanlagen ausgeführt. Dies bedeutete einen enormen physischen Aufwand und eine monotone Tätigkeit während eines achtstündigen Arbeitstags. Nun reduziert sich zwar der Arbeitskräftebedarf für die Anlagen, was jedoch nicht mit einem Stellenabbau einhergeht. "Die freigesetzte Arbeitskraft wurde auf abwechslungsreichere Bereiche umverteilt", sagt Brockhof. Mitarbeiter, die weiterhin an den Produktionslinien tätig sind, konzentrieren sich jetzt vor allem auf die Endabnahmen der fertigen Paletten und die Überwachung der Verpackungslinie. "Die Verlagerung der Aufgaben hat unseren Mitarbeitern mehr zeitliche Flexibilität verschafft und ein breiteres, gleichzeitig körperlich weniger anstrengendes Aufgabenspektrum eröffnet", erklärt Jan Brockhof.
Das neue automatisierte System ist bereits seit vier Monaten erfolgreich im Einsatz. UNITED CAPS wurde bei der Realisierung dieses Automatisierungsvorhabens von der GK VISION GmbH aus Pinneberg unterstützt - einem Systemintegrator und Anbieter von Automatisierungslösungen mithilfe von industrieller Bildverarbeitung. Konkret wurden sieben Codeleser der Serie 280 und 260 des Herstellers Cognex eingesetzt.
"Industrielle Bildverarbeitung ist ein wesentlicher Bereich der Automatisierung und sorgt gerade in der produzierenden Industrie für hohe Effizienzsteigerung, Produktivität und Reproduzierbarkeit", sagt Vardan Galstyan, Projektleiter bei der GK VISION GmbH. "Als unabhängiger Systemintegrator arbeiten wir eng mit den führenden Herstellern von Bildverarbeitungssystemen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu liefern. Wir freuen uns, dass UNITED CAPS ihr Automatisierungsprojekt uns anvertraut hat", so Galstyan.
"Mit der GK VISION GmbH haben wir einen kompetenten und zuverlässigen Partner gefunden, der uns bei der erfolgreichen Planung und Umsetzung dieses Projekts tatkräftig unterstützt hat", betont Nils Röwe, Werkleiter von UNITED CAPS in Schwerin. "Wir sind entschlossen, unsere Effizienz weiter zu steigern und werden auch in Zukunft in die Digitalisierung und Automatisierung investieren." Als Nächstes stehe die Verknüpfung der Auftragsdatenbank mit dem ERP-System (Enterprise Resource Planning) an, um geplante Aufträge direkt aus dem System zu importieren - ganz ohne manuelle Eingaben.
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