PANASONIC SOFTWARE INTEGRIERT FERTIGUNG UND LAGER FÜR KEMPTRON OY
09.05.2025 / ID: 427885
IT, NewMedia & Software
München, DE. 09. Mai 2025 - Der Elektronikspezialist Kemptron Oy (Kemptron) hat eine neue Produktionslinie mit dem NPM-GP/L-Drucker und den Bestückungsmaschinen NPM-W2 von Panasonic Factory Solutions in Betrieb genommen. Die automatisierte schlüsselfertige Lösung wurde von SMT House installiert, einem langjährigen Panasonic-Partner und Anbieter von SMT-Anlagen, der jetzt auch für Panasonic den Service- und Vertriebssupport in Norddeutschland übernimmt. Die Lösung des Beratungsunternehmens mit Sitz in Kopenhagen stellt die Produktionskapazitäten von Kemptron zukunftssicher auf und bietet die erforderliche Agilität, um im hart umkämpften Bereich der Elektronikfertigung erfolgreich zu sein.
Kemptron Oy, gegründet 2024, hat seinen Sitz in Lahti, Finnland, und beschäftigt 130 Spezialisten in der Elektronikfertigung für industrielle OEM-Kunden. Das Unternehmen produziert Leiterplatten (PCBs), Baugruppen und Transformatoren sowie Gleichstrom-Schnellladegeräte für Elektrofahrzeuge, Offroad-Fahrzeuge, Boote und Flugzeuge.
Fortschrittliche Software für die vernetzte Fabrik
Mit der Linienmanagement-Software PanaCIM-EE von Panasonic hat SMT House die Produktionslinie von Kemptron zusätzlich zu den Manufacturing Execution Systems, der ERP-Software und den Bestandsverwaltungstools mit einem Lagerverwaltungssystem eines Drittanbieters verbunden. So lassen sich wichtige Daten in Echtzeit über alle Bereiche der vernetzten Fabrik hinweg austauschen.
Mehr Effizienz durch Automatisierung
Mit einer High-Mix-Low-Volume-Produktionsstruktur (HMLV) stellt Kemptron pro Tag ca. 2.000 individuelle Leiterplatten her. Bei mehr als zehn Rüstwechseln pro Schicht ist die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit und -flexibilität entscheidend.
Der vollautomatische, hochpräzise Schablonendrucker NPM-GP/L von Panasonic bietet eine hohe Druckqualität und Druckwiederholbarkeit sowie eine gleichbleibende Präzision. Er unterstützt sowohl den automatisierten Modellwechsel, um den Übergang zwischen verschiedenen Produktionsläufen effizient zu gestalten, als auch die rechtzeitige Maschinenüberwachung, um Ausfallzeiten zu minimieren. Mit einer erhöhten Feeder-Kapazität und Frühwarnsystemen, wenn die Komponenten knapp werden, erhöht der NPM-GP/L die Betriebszeit und Effizienz der Produktion erheblich. So ist es Kemptron möglich, durch kontinuierliche, autonome Updates in Echtzeit auf Angebots- und Nachfrageänderungen der Kunden zu reagieren.
Die modulare Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine NPM-W2 von Panasonic schafft eine effiziente und präzise SMT-Bestückung. Mit bis zu 77.000 Bauteilen pro Stunde integriert sie die Bauteilplatzierung, die Lotpasteninspektion (SPI), die automatisierte optische Inspektion (AOI) und die Klebstoffdosierung in einer einzigen Plattform. Die NPM-W2 ist ideal für die Handhabung größerer Leiterplattenbaugruppen und erhält dank der Linienmanagement-Software von Panasonic automatisch Bestellinformationen sowie die für bestimmte Leiterplatten erforderlichen Materialien in Echtzeit. Das Pay-per-Use-Modell für Komponenten steigert die Flexibilität und reduziert unnötigen Abfall sowie die Gesamtproduktionszeit.
Jari Takala, General Manager bei Kemptron Oy, ordnet die Anforderungen von Kemptron ein: "Wir brauchten eine automatisierte Lösung, die die Montagegeschwindigkeit erhöht und gleichzeitig die Umrüstzeiten verkürzt. Die autonomen Fabriklösungen von Panasonic Connect haben unsere Anforderungen genau erfüllt. Darüber hinaus machte die Flexibilität, diese Maschinen von SMT House zu mieten sowie der ausgezeichnete Service, den Kemptron vor, während und nach der Installation erlebte, die Entscheidung leicht."
Die vollständige Case Study finden Sie unter: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/all-connected-seamless-software-production-line-business-report
Bilder zum Download erhalten Sie unter: https://www.dropbox.com/scl/fo/2biu0ireft77cn7ewkjf9/AHcE8a1lEGsnw3hm55C52MQ?rlkey=7ustl1k1n26ggy8sn3mqdglf8 &e=1&st=n8gmdgzi&dl=0
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