Pressemitteilung von Susanne Unmack

Neue Biegetechnologien für Rohrleitungssysteme

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Nach Schätzungen der International Energy Agency (IEA) wächst der Energiebedarf der Weltbevölkerung in den kommenden Jahren drastisch: 2030 werden rund 5,5 Milliarden Menschen Zugang zur Stromversorgung haben - dies entspricht einem Zuwachs von 1,5 Milliarden Verbrauchern innerhalb von nur etwas mehr als zwei Jahrzehnten. Um den erhöhten Energiebedarf zu decken, sind neben Investitionen in erneuerbare Energien vor allem die Errichtung neuer Kraftwerke und die Modernisierung bestehender Anlagen unerlässlich. Ein entscheidendes Kriterium ist dabei, die Wirkungsgrade im Kraftwerksprozess deutlich zu erhöhen. Und so steigen auch die Anforderungen an die verbauten Rohrleitungssysteme und Rohrwerkstoffe, da diese spürbar zum Effizienzgewinn beitragen. Schwarze-Robitec hat genau für diesen Anwendungsbereich spezielle Biegemaschinen entwickelt, die sowohl hochfeste dickwandige Hochdruckrohre als auch Kesselrohre, Rohrschlagen und ganze Membranrohrwände präzise, zeit- und kosteneffizient biegen.

Die Anforderungen an die Flüssigkeits- und Dampfleitungssysteme in modernen Kraftwerken steigen: Deutlich erhöhte Druck-, Durchfluss- und Temperaturwerte führen zu einer immer größeren Belastung der Systeme. Gleichzeitig verschärfen sich auch die gesetzlichen Auflagen und Vorgaben. Leckagen können beispielsweise zu kostspieligen Reparaturen oder - was noch schlimmer ist - zu Untersuchungen, Geldstrafen oder einer Abschaltungsanordnung durch die entsprechenden Regulierungsbehörden führen. Umso wichtiger wird der Einsatz von langlebigen, sicheren und effektiven Rohrsystemen und -lösungen. Während zum Beispiel dickwandige Druckrohrleitungen jahrzehntelang aus unterschiedlichen geraden und vorgebogenen Rohrteilen zusammengeschweißt wurden, bieten moderne Rohrbiegeverfahren deutliche Pluspunkte bezüglich der Sicherheit, späteren Wartung, den Anforderungen an die heutigen Leitungskennwerte und last, but not least spürbare Vorteile bezüglich der Herstellungskosten und -zeiten.

Effiziente Produktion von Sammelrohren, Dampf- und Druckleitungen
Die halbautomatische Rohrbiegemaschine SR 320 sowie die automatische CNC 320 HD der Schwarze-Robitec GmbH fertigen zum Beispiel komplexe Rohrsysteme für Druck- und Dampfleitungen, Sammelrohre und vergleichbare Rohrleitungen in einem Arbeitsgang aus einem einzigen Rohr. Ausgestattet mit speziellen Werkzeugen biegen die Maschinen dünn- und dickwandige Rohre mit einem maximalen Durchmesser von 323,9 x 17,5 mm. Bei einer Rohrabmessung von beispielsweise 323,9 x 10 mm realisieren sie problemlos einen Biegeradius von 1,5 x D, was im genannten Beispiel einem Biegeradius von 485 mm entspricht. Die halbautomatischen Anlagen der SR-Serie eignen sich insbesondere für die Produktion von Einzelbögen und kleinen Serien. Die automatisch CNC-gesteuerten Anlagen eignen sich auch für komplexe Rohrsysteme mit mehreren Biegungen oder große Losgrößen. "Gegenüber vergleichbaren Induktionsbiegeprozessen bietet unser Kaltbiegeverfahren eine enorme Zeitersparnis im Herstellungsprozess", verdeutlicht Schwarze-Robitec Vertriebsleiter Jürgen Korte. "Während die Warmumformung dieser Rohlinge rund acht Stunden beansprucht, benötigen unsere Kunden durchschnittlich nur sechs Minuten für eine Biegung." Je nach konkretem Anwendungsfall bietet Schwarze-Robitec die Anlagen seiner Heavy Duty Maschinenserie für unterschiedliche Durchmesser und Wandstärken bis zu 610 x 21,4 mm an. Die Maschinen sind in halbautomatischer Ausführung mit SR-Steuerung sowie in automatischer Ausführung mit CNC-Steuerung erhältlich. Alle Anlagen können z.B. mit Rohrmagazin und Rohrzuführung ausgestattet und bis zur vollautomatischen Biegezelle ausgebaut werden.

Wirtschaftliche Fertigung von Kesselrohren und Rohrschlagen
Ganz andere, aber ähnlich hohe Anforderungen werden heute auch an Kesselrohre und Rohrschlangen im Kraftwerksbau gestellt. Die Herstellung kleinerer Kessel mit höherer Kapazität setzt zum Beispiel den Einsatz von extrem eng gebogenen Rohren voraus. Nicht selten muss der minimale Biegeradius je nach Rohrdurchmesser 1xD (teilweise auch unter 1xD) betragen. Die halbautomatischen Druckbiegemaschinen und automatischen CNC-Druckbiegemaschinen von Schwarze-Robitec sind genau auf diese Anforderungen ausgelegt. Das spezielle Biegeverfahren von Schwarze-Robitec bietet äußerste Präzision und übertrifft die Toleranzvorgaben für Wandstärkeverjüngung und Unrundheit z.B. der europäischen Normen EN 12952, der American Society of Mechanical Engineers ASME B31.1 sowie aller weiteren internationaler Normen. Die CNC-gesteuerten Druckbiegemaschinen sind zusätzlich mit einer Rohrpositioniereinrichtung ausgestattet, die das vollautomatische Biegen von Rohrsystemen ermöglicht. Für die effiziente Bearbeitung sehr großer und komplexer Rohrschlagen bietet Schwarze-Robitec CNC-TWIN-Maschinen: Bei dieser Maschinen-Serie, die in drei verschiedenen Größen bis Durchmesser 88,9 x 11 mm angeboten wird, kommen zwei vertikal und horizontal verfahrbare Biegeköpfe (1x linksbiegend, 1x rechtsbiegend) zum Einsatz, die das Rohr abwechselnd im und gegen den Uhrzeigersinn biegen. Dadurch muss die Rohrschlange nicht nach jedem Bogen gewendet werden, was zügige und wirtschaftliche Produktionsprozesse und die Herstellung von großen Schenkellängen sicherstellt. "Selbstverständlich gewährleisten unsere Maschinen auch die Bearbeitung hochfester Werkstoffe wie zum Beispiel der warmfesten Stahllegierung T91", ergänzt Geschäftsführer Bert Zorn. Außerdem sind sie in der Lage, unterschiedliche Biegeradien in einem Rohrsystem zu realisieren. Die Erweiterung der Anlagen um einen Terminal End Bender ist ebenfalls problemlos möglich.

Präzise Bearbeitung komplexer Rohrwände
Auch für das im modernen Kessel- und Kraftwerksbau übliche Biegen ganzer Membranrohrwände bietet Schwarze-Robitec eine spezialisierte Biegetechnologie: Die FL-Maschinenserie bearbeitet Rohrwände mit einer maximalen Breite von 3.600 mm und einer Länge von 25.000 mm oder mehr präzise und zügig mittels Kompressionsbiegeverfahren. Die Anlagen sind mit einer modernen CNC-Steuerung ausgestattet, die z.B. auch die Rückfederung beim Biegen der Membranrohrwand berücksichtigt. Erst kürzlich lieferten die Biegespezialisten eine der weltweit größten Membranrohrwand-Biegemaschinen an einen indischen Kunden aus. Durch die Herstellung exakt gebogener Rohrwände in besonders großen Dimensionen sichern sich die Anwender erheblich reduzierte Kosten und Herstellungszeiten sowie einen geringeren Montageaufwand. Ebenso bietet diese Anlage die Möglichkeit des Schrägbiegens. "Insgesamt entwickeln und fertigen wir seit über 45 Jahren Kaltrohrbiegemaschinen, die speziell auf die besonderen Anforderungen im Kraftwerksbau ausgelegt sind", resümiert Schwarze-Robitec Geschäftsführer Bert Zorn. "Dabei handelt es sich bei jeder Anlage um eine maßgeschneiderte Lösung, die wir genau an die individuellen Produktionsgegebenheiten des Kunden anpassen."

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