Pressemitteilung von Gerd Trommer

SKS Welding / Exponate Messe Schweißen und Schneiden

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Drahtabschneider, Spannvorrichtung und Fräser der Station zur Brennerreinigung arbeiten ausschließlich mit elektromotorischem Antrieb. Damit entfallen die Probleme der konventionellen, pneumatisch betätigten und auf Druckluft angewiesene Systeme. Integrierte Überwachungs- und Steuerungsfunktionen basieren auf elektronischer Intelligenz. Sie gewährleisten den sicheren Reinigungsprozess sowie eine hohe Genauigkeit und Prozesssicherheit. Weitere Nutzwerte liegen im einfachen Erfüllen sicherheitsrelevanter Aspekte und Vorschriften im Einsparen von Energie und Kosten.
Das neue Brennersystem "Frontpull 8i" (http://www.sks-welding.com/de/schweissbrenner/eindraht/frontpulltm/produkt.html) ist speziell für Hohlwellenroboter mit geringer Traglast (Payload) konzipiert. Es verbindet die schweißtechnischen Vorteile des industriell bewährten Frontpull-Brennersystems mit denen des Power Joint (http://www.sks-welding.com/de/schweissbrenner/eindraht/power-jointtm-pj-litetm/produkt.html) . Die wärmereduzierten Schweißprozesse microMIG (http://www.sks-welding.com/de/schweissbrenner/eindraht/micromigtm/produkt.html) und microMIG-cc sind so erstmals mit voller Unterstützung von Hohlwellenrobotern verfügbar. Ein mechanischer Überträger für die Medien Gas, Luft, Draht und Strom ist über 360° hinaus drehbar und entlastet das Brennerkabel von Torsionskräften. Aus dieser reduzierten Beanspruchung ergeben sich Einsparungen von Programmierzeiten sowie höhere Standzeiten.
Weitere prozesssichernde Ausrüstungseinheiten wie ein Gasmengenmesser und ein Drahtende-Sensor komplettieren die Exponate von SKS Standard-Komponenten und Brennersystemen in Essen.

Bildrechte: SKS Welding Systems GmbH Firmen- & Pressekontakt