Gleichmäßige, präzise Drahtförderung mit Frontpull
11.12.2013 / ID: 149646
Maschinenbau
Schweißdrähte aus Stahl-, Aluminium- oder anderen Legierungen von 0,8 bis 1,6 mm Durchmesser fördert der Frontpull 7 bei allen Eindraht-Lichtbogen-Schweiß- und Lötprozessen in höchster Präzision. Sie kommen beim automatisierten Roboterschweißen meist aus dem Fass, bei hochlegierten oder weniger gebräuchlichen Legierungen auch von der Spule. Der 90 W leistungsstarke 4-Rollen-Antrieb fördert sie zuverlässig in der vorgegebenen Geschwindigkeit. Ausschließlich ein Antrieb zieht den Draht, so dass sowohl Synchronisationsprobleme zwischen zwei Antrieben entfallen als auch Ungleichheiten zwischen dem Push- und dem Pull-Betrieb. Der Antrieb bildet eine Einheit mit dem Brennersystem. Baugleiche Komponenten im seit Jahren bewährten Drahtvorschubsystem Power Feeder PF5 (http://www.sks-welding.com/de/schweissmaschinen/drahtvorschuebe/pf5/produkt.html) belegen seine höhere Ausfallsicherheit. Ebenso wie andere Brenner von SKS hält der Frontpull 7 (http://www.sks-welding.com/de/schweissbrenner/eindraht/frontpulltm/produkt.html) auch nach dem werkzeuglosen Wechsel des Brennerhalses (http://www.sks-welding.com/de/schweissbrenner/eindraht/system-komponenten/brennerhaelse.html) oder einzelner Teile den TCP(Tool Center Point) exakt ein. Lediglich 0,2 mm beträgt die maximale Abweichung. Das Wechseln erfolgt über den Standard-Bajonettanschluss.
Das Steuerteil des Drahtvorschubes ist am Roboter-Oberarm montiert . Deshalb wiegt das Brennersystems lediglich 4,8 kg. Mit dieser geringen Masse kann der Roboter hohe Beschleunigungen und Verzögerungen ausführen. So sind die von den Schweißtechnikern gewünschten Geschwindigkeiten sicher realisierbar. Um das Zusammenspiel zwischen Schweißmaschine und Frontpull 7 zu gewährleisten, fertigt SKS sämtliche Verschleißteile auf CNC-Maschinen im eigenen Haus. Der Hochleistungsdüsenstock mit Gewinde sorgt für eine sichere, präzise Befestigung. Mit einem verbesserten Stromübergang erreichen die Kontaktdüsen eine konstante Lichtbogenqualität, und die Verschleißteile haben wegen der sehr guten Materialeigenschaften eine lange Lebensdauer.
PI 13120 Anzahl der Zeichen ca. 1.850
Bilder (Download unter http://www.rgt-gg.de/rgt/SKS/Bd_Liste.htm )
Eindraht-Lichtbogen-Schweiß- und Lötzprozesse Schweißbrenner Lichtbogenschweißen Automatisiertes Schweißen weiche Schweißdrähte schwierige Schweißdrähte präzise Drahtführung TCP(Tool Center Point) Synchronisation Push-Pull-Betrieb
http://www.sks-welding.com
SKS Welding Systems GmbH
Marie-Curie-Straße 14 67661 Kaiserslautern
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redaktionsbüro gerd trommer rgt
Johannishofweg 7 64579 Gernsheim
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