Anuga FoodTec: Rockwell Automation ebnet den Weg zur Industrie 4.0 für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
06.02.2018
Maschinenbau
Düsseldorf, 6. Februar 2018 - Auf der diesjährigen Anuga FoodTec (20.-23. März, Köln) stellt Rockwell Automation in Halle 10.1, Stand C009 D009 seine branchenführenden intelligenten Produkte und Lösungen vor, die mit einer besseren Vernetzung für mehr Agilität, Flexibilität und Effizienz sorgen und den Grundstein für die intelligente Fertigung und Industrie 4.0 legen.
Durch die Vernetzung vormals isolierter Verarbeitungsprozesse in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ermöglichen die umfangreichen intelligenten Prozess- und Steuerungslösungen des Unternehmens einen umfassenden Überblick über den gesamten Betrieb - für eine nahtlose Kommunikation zwischen Mitarbeitern, Daten und Ressourcen. Auf diese Weise lassen sich nicht nur die Zusammenarbeit in Echtzeit und die Prozessoptimierung verbessern, sondern auch der erzielte Ertrag, die Produktivität der Mitarbeiter sowie der Einsatz und die Verwaltung von Ressourcen bei gleichzeitiger Minimierung des Risikos.
Eine Neuheit auf der diesjährigen Messe ist die ThinManager-Technologie von Rockwell Automation. Sie leitet Produktionsdaten an ein Thin-Client-Gerät weiter, um Mitarbeitern Zugriff auf die für sie relevanten Informationen zu ermöglichen. Am Stand können Besucher über eine Mixed-Reality-Brille (Microsoft HoloLens) virtuell eine Keksfabrik begehen. Je nachdem, in welche Richtung sie schauen, werden ihnen dann unterschiedliche Informationen angezeigt.
Das Projekt Scio ist eine weitere Neuheit. Die Plattform soll eine Entscheidungsfindung ermöglichen, wann und wo auch immer sie benötigt wird. Projekt Scio bietet Ad-hoc- ebenso wie erweiterte Analysen, indem aus nahezu allen bestehenden Datenquellen eines Unternehmens Daten gesammelt werden. Darüber hinaus lassen sich diese auf intelligente Art und Weise zusammenführen und in leicht verständlichen Übersichten darstellen. Diese sogenannten Storyboards können Anwender einsehen und weitergeben. Damit lassen sich die Daten für eine bessere Entscheidungsfindung von den Anwendern selbst weiter aufschlüsseln, was auch die Wertschöpfung erheblich beschleunigt.
Am Stand wird Rockwell Automation auch seine FactoryTalk Craft Brew Suite vorstellen. Mit der speziell für Mikrobrauereien ausgelegten Software können sich die Unternehmen ihre Flexibilität erhalten, die sie für die Herstellung weiterer innovativer Sorten benötigen. Gleichzeitig verhilft sie zu mehr Produktivität und Effizienz bei niedrigeren Kosten und einheitlicher Qualität.
Neben diesen neuen Lösungen sind auch zahlreiche andere Produkte aus dem Portfolio für die Lebensmittel-und Getränkeindustrie von Rockwell Automation vertreten, wie: die innovative und enorm flexible autonome Förderwagen Technologie; die Rockwell Software CPGSuite, eine skalierbare MES-Software sowie Performance-Management-Lösung; das Prozessleitsystem PlantPAx und die beliebte Software FactoryTalk Batch. Im Bereich Vernetzung können sich die Messebesucher über Connected Services sowie industrielle Sicherheitsprodukte informieren. Zudem werden Migrations- und Modernisierungslösungen für Prozessleitsysteme vorgestellt, mit denen sich bestehende Lösungen zu einem Industrie-4.0-System aufrüsten lassen.
Als bevorzugter Zulieferer für einige der weltweit größten Marken genießt Rockwell Automation eine starke Marktposition in der globalen Getränke- und Lebensmittelindustrie. Ziel des Unternehmens ist daher die Entwicklung branchenführender Lösungen, um die drängendsten Anforderungen der Industrie zu lösen - heute und in Zukunft. Weitere Informationen über Rockwell Automation auf der Anuga FoodTec (Halle 10.1, Stand C008 D009) finden Sie auf unserer zugehörigen Website (https://www.rockwellautomation.com/de_DE/events/anuga-food-tec/overview.page?utm_source=Marketing&utm_medium=Public_Relations&utm_content=Press_Release_EMEA18024_Anuga_DE&utm_campaign=FoodBev_EMEA_XX_DE).
ThinManager, FactoryTalk Craft Brew, CPGSuite und PlantPAx sind Marken der Rockwell Automation, Inc.
Bildquelle: @ Rockwell Automation
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