Pressemitteilung von Protolabs

Protolabs treibt Robotikentwicklung mit schneller On-Demand-Fertigung voran

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· Unternehmen aus der Robotikbranche setzen auf Protolabs, um Produkte in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt schneller auf den Markt zu bringen

· Eigene Fertigungskapazitäten und geprüfte Partner im Protolabs Network bieten umfassende Möglichkeiten für die Robotikentwicklung

· Die hohe Nachfrage nach Geschwindigkeit und Fertigungsflexibilität hat den Umsatz mit Robotikkunden im ersten Halbjahr 2026 gegenüber dem Vorjahreszeitraum mehr als verdoppelt


Putzbrunn bei München, 30. September 2026 — Protolabs (NYSE: PRLB), der weltweit führende Anbieter digitaler Fertigungsdienstleistungen, unterstützt Unternehmen dabei, Robotikanwendungen schneller vom Konzept in die Praxis zu bringen. Durch flexible On-Demand-Fertigungslösungen gelingt es Entwicklungsteams der Branche, ihre Produkte deutlich schneller zu realisieren. Während Investitionen und Wettbewerbsdruck in der Branche zunehmen, setzen führende Robotikunternehmen auf das digitale Fertigungsmodell von Protolabs, um ehrgeizige Markteinführungsziele durch schnell verfügbare Bauteile, die auf die spezifischen Anforderungen der Robotikentwicklung zugeschnitten sind, zu erreichen.


Die deutlich wachsende Nachfrage aus der Robotikbranche unterstreicht diese Entwicklung. So hat sich etwa der Umsatz mit Robotikkunden im ersten Halbjahr 2026 gegenüber dem ersten Halbjahr 2025 mehr als verdoppelt. Auch die Marktentwicklung unterstreicht diese Dynamik: Das Volumen der weltweiten Robotikbranche wird für 2026 auf 77 Milliarden Euro geschätzt und soll bis 2031 auf 192 Milliarden Euro wachsen . Das entspricht einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 20 Prozent.


Mit seinen umfangreichen, weltweit verteilten Fertigungskapazitäten arbeitet Protolabs mit Entwicklungsteams für Robotik-Subsysteme zusammen, um die Entwicklung sämtlicher benötigter Komponenten zu beschleunigen, von spezialisierten Bauteilen wie Greifern über Sensorsysteme bis hin zu Gehäusen. Darüber hinaus haben Fortschritte im Bereich physischer KI die Robotik über starr programmierte Automatisierung hinausentwickelt und ermöglichen zunehmend adaptive, auf unterschiedliche Aufgaben übertragbare Verhaltensweisen. Das umfassende Leistungsportfolio von Protolabs bietet dafür sicheres, schnelles Prototyping und Kleinserienfertigung und unterstützt so das hohe Entwicklungstempo der Branche.


„Die wachsende Rolle von Protolabs in der Robotikentwicklung zeigt, wie unsere Fertigungskompetenz und unser Know-how die Entwicklungszeiten führender Unternehmen verkürzen“, erklärt Suresh Krishna, Präsident und CEO von Protolabs. „Während sich die Fertigung durch KI und Automatisierung weiterentwickelt, führen wir zügig Technologien auf Basis von physischer KI ein, die es uns ermöglichen, mit dem Tempo neuer Branchen Schritt zu halten. Für unsere Kunden schaffen diese Geschwindigkeit und Flexibilität einen klaren Wettbewerbsvorteil beim Erreichen ihrer Markteinführungsziele.“


Geschwindigkeit als zentrale Priorität in der Produktentwicklung


Robotikunternehmen bringen ihre Entwicklungen immer schneller vom Konzept in die kommerzielle Anwendung, auch wenn sich viele Einsatzgebiete noch in einer frühen Entwicklungsphase befinden. Da bereits ein einzelnes Robotik-Subsystem aus mehreren hundert Teilen bestehen kann, benötigen Unternehmen Fertigungspartner, die schnelle Designiterationen unterstützen, ohne den Entwicklungsprozess auszubremsen. Genau darauf ist das High-Mix-Low-Volume-Fertigungsmodell von Protolabs ausgelegt. Bauteile können bereits innerhalb eines Tages verfügbar sein, sodass Entwicklungsteams nahtlos von der Designanpassung in die Testphase wechseln können. Das verkürzt Entwicklungszyklen und hilft dabei, ambitionierte Zeitpläne für die Markteinführung einzuhalten.


So setzen Robotikunternehmen beispielsweise intensiv auf die 3D-Drucktechnologien von Protolabs, um hochwertige Bauteile schnell herzustellen. Das breite Portfolio flexibler Materialien, darunter TPU, TPV und Silikon, ermöglicht schnelle Tests, Designanpassungen und Nachbestellungen während des gesamten Entwicklungsprozesses, auch wenn sich die Leistungsanforderungen im Projektverlauf verändern. Für tragende Bauteile, Zahnräder, Motorhalterungen und weitere Komponenten kommt häufig die CNC-Bearbeitung zum Einsatz. Dabei können leichte Metalle und technische Kunststoffe ebenso genutzt werden wie umfangreiche Nachbearbeitungsoptionen.


Darüber hinaus arbeiten Robotikunternehmen mit den erfahrenen Ingenieuren bei Protolabs zusammen, um Bauteile bereits während der Test- und Entwicklungsphase sicherer auszulegen. Durch Designanpassungen und den gezielten Einsatz weicherer und flexiblerer Materialien können Komponenten Stöße besser abfangen und das Risiko von Beschädigungen oder Verletzungen reduzieren. Dies ist ein zunehmend wichtiger Faktor, da Roboter immer häufiger in realen Einsatzumgebungen arbeiten.


Umfassende Fertigungsmöglichkeiten und Schutz geistigen Eigentums


Ergänzend zu den eigenen Fertigungsstandorten bietet Protolabs über das Protolabs Network zusätzliche Kapazitäten und Fertigungsmöglichkeiten durch sorgfältig geprüfte Partner. Dabei schützt Protolabs vertrauliche Kundeninformationen und geistiges Eigentum entlang des gesamten Prozesses, unabhängig davon, ob ein Projekt in einem eigenen Protolabs-Werk oder über einen Partner des Protolabs Network gefertigt wird. Ein mehrstufiges Cybersecurity-Konzept mit Verschlüsselung, Zugriffskontrollen, Auditing und Protokollierung sowie Systemhärtung trägt dazu bei, sensible Produktdaten in jeder Phase der Fertigung zu schützen.

(Bildquelle: @Protolabs) Firmen- & Pressekontakt