Pressemitteilung von Rebecca Brisbois

Rohrleitungen aus warmfesten und hochwarmfesten Werkstoffen

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Moderne Stahllegierungen wie beispielsweise T91 halten erhöhten Druck-, Durchfluss- und Temperaturwerten stand, durch die der Wirkungsgrad von Kraftwerken gesteigert wird. Für die Umformung der Rohre werden besonders robuste Anlagen benötigt, die Rohre aus diesen anspruchsvollen Werkstoffen wirtschaftlich und präzise hinsichtlich Wandstärkenverjüngung und Unrundheit umformen. Speziell für diese Anforderungen fertigt Schwarze-Robitec seine Druckbiegemaschinen.

Ein Beispiel für diese speziellen Maschinen für den Kraftwerksbau ist die Doppelkopf-Druckbiegemaschine CNC 100 DB Twin. Die besonderen Eigenschaften der modernen Stähle sowie die immer lauter werdenden Forderungen nach Produktivität waren für den Kölner Rohrbiegespezialisten bei der Entwicklung der CNC 100 DB Twin zentral. Dank ihrer besonders stabilen Gesamtkonstruktion und ihrer verstärkten Biegeköpfe, ist die Maschine in der Lage, die im Kraftwerks- und Kesselbau verwendeten hochfesten Werkstoffe mühelos kalt zu verformen. Auch Biegeradien von 1xD und weniger fertigt sie prozesssicher. "Wir stellen mit unserem weltweit einzigartigen Druckbiegeverfahren sicher, dass es im Rohrbogen nur zu einer minimalen Verjüngung der Wandstärke kommt. Dies bedeutet gerade für die Verwendung teurer Sonderwerkstoffe einen spürbaren Kostenvorteil", erklärt Bert Zorn, Geschäftsführer von Schwarze-Robitec. Die Doppelkopf-Druckbiegemaschine CNC 100 DB Twin ist zudem so konstruiert, dass sie auch Rohrschlangen mit besonders großen Abmessungen herstellt, ohne dass diese nach jedem Bogen gewendet werden müssen. Erreicht wird dies durch den wechselseitigen Einsatz der beiden Biegeköpfe. Sie biegen das Rohr abwechselnd in jeweils unterschiedlicher Richtung. Hierbei bleibt die Rohrschlange auf der Biegeplattform liegen und wird bei Bedarf durch gesteuerte Mitnehmer in der Plattform unterstützt. Dieses Zusammenspiel sorgt für eine schnelle und wirtschaftliche Fertigung.

Variable Automatisierung
Je nach Anforderung kann der Automatisierungsgrad der Anlage erhöht werden. Rohrmagazinierung, Integration einer Schweißnaht-Röntgenanlage, Gut- und Schlechtteil-Trennung, Wendetische, Transportbahnen und Abstapeleinrichtungen für fertige Rohrschlangen erweitern die Anlage zu einer vollautomatischen Fertigungslinie für das Rohrbiegen im Kesselbau. Als besonderes Highlight der Anlage ist der so genannte Terminal-End-Bender zu nennen. Dieser ermöglicht nach dem eigentlichen Herstellen der Rohrschlange das Anbringen von Endbiegungen, auch Terminal-End-Bends genannt, an das freie Ende der Schlange. Die Biegungen können hierbei in beide Biegerichtungen erfolgen.

Präzise Bearbeitung komplexer Rohrwände
Auch für das im modernen Kessel- und Kraftwerksbau übliche Biegen ganzer Membranrohrwände bietet Schwarze-Robitec eine spezialisierte Biegetechnologie: Die FL-Maschinenserie bearbeitet Rohrwände mit einer maximalen Breite von 3.600 mm und einer Länge von 25.000 mm oder mehr präzise und zügig mittels Kompressionsbiegeverfahren. Es sorgt dafür, dass die Rohrwand zu jeder Zeit sicher eingespannt ist. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, die Rohrwände diagonal zu biegen. Dies erlaubt die einfache Herstellung der "Steigung" einer Kesselwand und erspart erhebliche Richt- und Montagekosten beim Aufbau des Kessels. "Insgesamt entwickeln und fertigen wir seit über 55 Jahren Rohrkaltbiegemaschinen, die speziell auf die besonderen Anforderungen im Kraftwerksbau ausgelegt sind", resümiert Schwarze-Robitec-Geschäftsführer Bert Zorn. "Wir liefern die ganze Bandbreite an Lösungen: von der halbautomatischen Druckbiegemaschine über vollautomatische Biegelinien bis hin zur schlüsselfertigen Turn-Key-Anlage." Darüber hinaus hat das Unternehmen die Maschinenserie Heavy Duty für den Kraftwerksbau entwickelt. Ausgestattet mit speziellen Werkzeugen biegen diese Maschinen dünn- und dickwandige Rohre bis zu einem maximalen Durchmesser von 426 x 22 mm.
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