vhf tools reduziert Planungsaufwand von zwei Tagen auf zwei Stunden - mit APS von DUALIS
06.05.2025
IT, NewMedia & Software

Die vhf tools GmbH mit Sitz in Ammerbuch bei Stuttgart ist Teil der vhf-Gruppe und entwickelt und produziert Hartmetall- und weitere Werkzeuge zum Fräsen, Schneiden, Gewindefräsen, Gravieren, Anfasen und mehr. Die CNC-Werkzeuge von vhf werden auf modernen sechsachsigen Präzisionsschleifzentren gefertigt.
Die Herausforderung: hohe Fertigungskomplexität und ineffiziente Planung
Die Produktion bei vhf tools ist geprägt von einer breiten Fertigungstiefe und einem großen Auftragsvolumen. Pro Planungslauf im Bereich der CNC-Werkzeug-Fertigung müssen zwischen 300 und 400 Fertigungsaufträge koordiniert werden. Insbesondere die häufigen und komplexen Rüstvorgänge beanspruchten viel zusätzliche Zeit und Ressourcen. Bis dato wurden diese Planungen überwiegend mit Excel-Tabellen in Kombination mit einem ERP-System durchgeführt. "Unser bisheriges System stieß bei der Vielzahl und Komplexität der Aufträge schnell an seine Grenzen. Die manuellen Planungsprozesse führten zu erheblichen Zeitverzögerungen und erschwerten eine verlässliche Produktionsplanung", erklärt Benedikt Früh, Fertigungsleiter der vhf tools GmbH.
All diese Faktoren verlangten nach einer Lösung, die eine optimierte Produktionsplanung ermöglicht. Die Ziele waren klar: Der Planungsaufwand sollte deutlich reduziert, die Fertigungseffizienz gesteigert und die Termintreue erhöht werden.
Mit APS GANTTPLAN von DUALIS gut gerüstet
vhf tools entschied sich für das APS-System (Advanced Planning and Scheduling) GANTTPLAN von DUALIS. Die hybride 3-Tier-Architektur der Lösung stellt sicher, dass das System flexibel und skalierbar auf die Anforderungen eines modernen Produktionsbetriebs reagieren kann.
GANTTPLAN bietet zahlreiche Funktionen für die fortschrittliche Produktionsplanung, unter anderem für die Rüstoptimierung. Durch die Bildung von Optimierungsgruppen, die sich an den geometrischen Eigenschaften der Rohlinge orientieren, können effiziente Rüstmatrizen entwickelt werden. Dies führt heute bei vhf tools nicht nur zu einer deutlichen Verkürzung der Umrüstzeiten, sondern auch zu einer optimalen Auslastung der Maschinen.
Zentrale Datenbündelung und mehr Transparenz
Das APS-System ermöglicht eine zentrale Bündelung von Wissen und Daten. Die Lösung besitzt Schnittstellen zum bestehenden ERP-System (SOU-Matrix) und dem Personaleinsatz-Zeiterfassungssystem (PZE) Novatime. Dadurch fließen sämtliche Daten direkt in die Produktionsplanung ein, was unter anderem eine Echtzeit-Überwachung der Personalanwesenheit und optimale Ressourcennutzung ermöglicht.
"Vor der Einführung waren viele Informationen über verschiedene Systeme verstreut oder nur in den Köpfen der Mitarbeitenden gespeichert. Jetzt haben wir alle Daten zentral an einem Ort verfügbar, zugänglich für jedes Teammitglied", betont Benedikt Früh und fährt fort: "Diese Zentralisierung erleichtert nicht nur die tägliche Arbeit, sondern sorgt auch für eine verbesserte Einarbeitung von neuen Mitarbeitenden."
Durch parallele Vergleiche mit der bisherigen Planungsroutine kann ein tieferes Verständnis für die neuen Abläufe entwickelt werden. Dies ermöglicht es den Beteiligten, z. B. strategische Entscheidungen wie das Vorziehen bestimmter Aufträge oder die Verlagerung auf alternative Arbeitsplätze besser nachzuvollziehen und deren Hintergründe klarer erkennen zu können.
APS-Einführung reduziert Planungsaufwand signifikant
"Was wir früher in zwei Tagen geplant haben, schaffen wir jetzt in nur zwei Stunden", erklärt Benedikt Früh, und unterstreicht damit den enormen Effizienzsprung, den das Unternehmen durch die Einführung von GANTTPLAN erreicht hat. Mit einer derartigen Reduktion des Planungsaufwands profitiert vhf tools nicht nur von erheblichen Zeiteinsparungen, sondern auch von einer deutlich gesteigerten Zuverlässigkeit in der Produktionsplanung. "Jetzt kann ich ohne Bedenken in den Urlaub gehen und weiß, dass die Produktion reibungslos weiterläuft", sagt Benedikt Früh.
(Bildquelle: vhf camfacture AG)
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